一、EPDM的塑炼

    EPDM的塑炼效果差,不如天然橡胶和丁苯橡胶那么易于塑炼。门尼粘度高的EPDM塑炼时，由于分子链断裂，门尼粘度有所下降。低门尼粘度的乙丙橡胶，只是在塑炼初期门尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡胶不象天然橡胶那样需要专门进行塑炼,只是在混炼前先将EPDM在低温下稍薄通即可。

二、EPDM的混炼

    EPDM可采用开炼机和密炼机混炼。但用密炼机混炼，填充剂分散效果更好。

1、开炼机混炼

由于乙丙橡胶塑炼效果差，缺乏粘着性，不易“吃”炭黑，不易包辊（或易包后辊），故用开炼机混炼时应注意以下几点：

（1） 门尼粘度低的（ML!1+4, 100℃在 80 以下者）可以用开炼机混炼，门尼粘度高的用开炼机混炼较困难；

（2） 混炼开始时采用窄辊距，先将生胶薄通 10 次左右，使其形成连续的包辊胶后再放宽辊距进行加料混炼；

（3）辊温应控制在 60℃左右，前辊温度稍低于后辊；

（4）混炼高填充油和高填充剂的胶料时，可将油和填充剂先混合后再加到胶料中去，以改善混炼操作；

（5）硬脂酸易使胶料脱辊，宜在混炼后期加人。此外，加入操作油能改善混炼胶操作性能。故充油乙丙橡胶的混炼工艺性能较好。

2、密炼机混炼

   EPDM密炼机混炼应注意以下几点；

（1）容量应比正常容量高 15％左右；

（2）温度要高些，以利于乙丙橡胶在高温下塑化，从而使配合剂易于分散均匀；

（3）填充剂用量高的胶料宜采用逆混法，填充剂用量低的胶粉用一般混炼法较好。

1）逆混法

①先加除硫黄和促进剂外的所有配合剂；

②加生胶；

③待配合剂完全混合均匀后排胶；

④在开炼机上下片，冷却；

⑤在开炼机上或温度低于 100℃的密炼机中加硫化体系。

注: 密炼机混炼时间视密炼机的类型（快速或慢速）及配方不同而异,以达到配合剂充分分散均匀为原则．

2）一般混炼方法

①加生胶；

②加硬脂酸、氧化锌、1／2 填充剂、1／2 软化剂和其它配合剂；

③加 1/2 炭黑、1/2 软化剂；

④继续混炼至均匀、排胶；

⑤在开炼机上下片、冷却；

⑥在开炼机上或低于 100℃的密炼机中加硫化体系。